20年來(lái)，致力于表面拋噴丸強(qiáng)化清理的事業(yè)和發(fā)展
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品名：不銹鋼丸 又稱(chēng)：410不銹鋼丸、430不銹鋼丸、304不銹鋼丸、不銹鋼拋丸、磨圓不銹鋼絲切丸、不銹鋼鋼丸、拋圓不銹鋼絲切丸生產(chǎn)工藝：不銹鋼丸的制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。為此德國(guó)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織專(zhuān)門(mén)制定相應(yīng)第二類(lèi)方法生產(chǎn)并規(guī)定柱狀不銹鋼絲切丸經(jīng)拋丸鈍化后的不銹鋼丸的圓球度分別用G1、G2、G3標(biāo)識(shí)表示。
品名：霧化不銹鋼丸 又名：霧化丸，霧化鋼丸，不銹鋼霧化丸，鑄造不銹鋼丸
生產(chǎn)工藝：經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的霧化不銹鋼丸。制作的過(guò)程是這樣的，首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體，然后將金屬液倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來(lái)的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用權(quán)金屬液分散成無(wú)數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過(guò)程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是霧化不銹鋼丸了。
霧化鋼丸規(guī) 格：0.05mm-2.0mm 其它規(guī)格定制
霧化鋼丸應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等。可使您的產(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達(dá)到增白的效果。
| 鋼型 | 鋼號(hào) | 化學(xué)成分 | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | 其他 | ||
| 奧氏體型 | 201 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤0.060 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤0.25 | |||
| 202 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤0.060 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤0.25 | ||||
| 301 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2.00 | ≤0.065 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
| 302 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
| 304 | ≤0.07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
| 316 | ≤0.08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | ||||
| 馬氏體型 | 430 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | 0 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.75 | ||||
注：可根據(jù)客戶(hù)需求，提供其他化學(xué)成分。
規(guī)格：0.1mm-3.0mm,可根據(jù)客戶(hù)需求定制。
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪之間的動(dòng)力傳遞裝置、傳動(dòng)軸、齒輪等。汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)主要包括：車(chē)身殼體、車(chē)門(mén)、車(chē)窗、車(chē)前鈑制件、車(chē)身內(nèi)外裝飾件和車(chē)身附件以及通風(fēng)、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車(chē)和專(zhuān)用汽車(chē)上還車(chē)箱和其它裝備。汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)是如車(chē)輪、剎車(chē)系統(tǒng)零部件等。
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船舶/航空工業(yè)對(duì)其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件，不管是船舶鋼板、飛機(jī)骨架，還是發(fā)動(dòng)機(jī)、起落架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術(shù)滿(mǎn)足其材料的性能指標(biāo)。
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無(wú)論是叉車(chē)、挖掘機(jī)、起重機(jī)還是其他工程機(jī)械或車(chē)輛，他本身的金屬零部件都需要應(yīng)用到拋丸技術(shù)，對(duì)其進(jìn)行拋丸強(qiáng)化清理，以達(dá)到廠家各自的標(biāo)準(zhǔn)。
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熱處理后的表面高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn)的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動(dòng)軸、彈簧等）及其復(fù)合材料進(jìn)行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
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針對(duì)304/201/430/410其他編號(hào)不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專(zhuān)用不銹鋼拋丸機(jī)對(duì)產(chǎn)品表面高標(biāo)準(zhǔn)，高要求進(jìn)行高效的拋丸清理。
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針對(duì)鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品，有著行業(yè)資深的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分后批量化拋丸清理，以達(dá)到鋁件的金屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸機(jī)產(chǎn)品的行業(yè)，無(wú)論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強(qiáng)化工藝，特別適用拋丸機(jī)進(jìn)行表面清理。針對(duì)大型鑄件如閥門(mén)、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)進(jìn)行去氧化皮工作。
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針對(duì)方管/角鋼/型材能焊接件進(jìn)行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機(jī)，如需進(jìn)行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過(guò)式拋丸機(jī)，通過(guò)加大設(shè)備功率，可進(jìn)行快速高效拋丸清理。
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履帶式拋丸機(jī)，適用于各類(lèi)小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設(shè)備可供選擇。
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鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進(jìn)行防腐除銹工作時(shí)，必須要用到的通過(guò)式拋丸清理機(jī)，適用于一些較長(zhǎng)的工件清理，可連續(xù)通過(guò)并可以實(shí)現(xiàn)高效拋丸為目的的專(zhuān)用型設(shè)備。
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工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機(jī)進(jìn)行除銹強(qiáng)化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費(fèi)，可使用拋丸原理進(jìn)行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過(guò)石材網(wǎng)帶專(zhuān)用拋丸機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，節(jié)約人工工作效率。
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